Innovaatio

Vinkkejä laadunvalvonnan parantamiseen kustannuksia nostamatta

Vinkkejä laadunvalvonnan parantamiseen kustannuksia nostamatta



We are searching data for your request:

Forums and discussions:
Manuals and reference books:
Data from registers:
Wait the end of the search in all databases.
Upon completion, a link will appear to access the found materials.

Insinööreinä olemme jatkuvasti taistelemassa tuotteidemme laadun parantamiseksi lisäämättä kustannuksia rajusti, joten mitä voimme tehdä?

Kustannukset ovat käytännössä jokaisessa suunnitteluprojektissa vaikuttava tekijä, ja yleensä ainoa tapa vähentää niitä on heikentää materiaalien ja osien laatua. On kuitenkin joitain tapoja nostaa tuotteiden ja osien laatua pitäen kustannukset ennallaan.

Tuotantoprosessien arviointi

Ensinnäkin sinun on käytettävä jonkin aikaa tuotantoprosessien arviointiin. Minkä tahansa komponentin tai tuotteen valmistuksessa tuotantolinjalla on aina jätettä, tehottomuutta ja pullonkauloja. Nämä alueet ovat tärkeimpiä paikkoja, joissa luova suunnittelu voi säästää aikaa ja rahaa.

Kun puututaan ylimääräiseen romumateriaaliin osituotannossa, ota huomioon muut valmistusmenetelmät, kuten lisäaine. Tehtaasi on todennäköisesti suunnitellut insinööri, ehkä jopa itse, mikä todennäköisesti tarkoittaa, että suunnittelussa on parantamisen varaa. Loppujen lopuksi kukaan ei ole täydellinen. Keskity paikkoihin, joissa voit parantaa ja määrittää laakereesi eteenpäin.

LIITTYVÄT: UUSI TEKNOLOGIA VALMISTUSKUSTANNUSTEN JA LAADUN VALVONNAN VÄHENTÄMISEKSI

Voimme viettää koko päivän keskustelemalla parannuksista ja uudistuksista, mutta tulee piste, jossa se ei vain ole sen arvoista. Tämän toisella tavalla voidaan sanoa, että tuotteen laadun parantaminen olisi yhtä paljon työtä kuin laadunvalvonnan parantaminen. Sanon tämän, ettemme estä laatua, vaan pikemminkin ottamaan huomioon kaikki laadunvalvontaprosessin näkökohdat tutkittaessa, missä voit tehdä parannuksia.

Uusimis- tai laadunparannusprosesseista tulee väistämättä kustannuksia, mutta kustannukset, joiden poistamiseen haluamme keskittyä, liittyvät ehdottomasti tuotantoon. Henkilötuntien käyttäminen prosessin parantamiseksi on sen arvoista pitkällä aikavälillä, kun otetaan huomioon, että ne ovat staattisia kertaluonteisia kustannuksia, mutta tuotantokustannusten kasvu on se, mitä yritämme välttää. Näiden kertaluonteisten parannusten lisäksi on olemassa joitain dynaamisia muutoksia, joita voit tehdä tuotantolinjan ympäristöön.

Laadunvalvontaprosessin parantaminen

Valmistustyöntekijät, jotka osallistuvat käytännön työhön jokapäiväiseen työhön, voivat todennäköisesti tarjota erilaisen näkökulman kuin insinööri, joka suunnittelee toimistossaan päivittäin. Jos käytämme aikaa valmistajina ja annamme työntekijöillemme voimaa, voimme avata kanavan ainutlaatuisille ja innovatiivisille ratkaisuille alusta alkaen.

LIITTYVÄT: MITEN 3D-TULOSTUS ON MUUTTANUT VALMISTUSMAAILMAA

Toinen tapa hyödyntää tätä vaikutusmahdollisuuksia on parantaa alkutuotantokoulutusta. Vaikka tämä lisää hieman ennakkomaksujasi, sen ei pitäisi vaikuttaa lopputuotekustannuksiin. Käyttämällä vain muutama tunti lisää työntekijöiden kouluttamiseen, voit vähentää seisokkeja ja lisätä tuotantonopeutta.

Näiden suhteellisen yksinkertaisten tuotantoparannusten lisäksi täällä on myös useita hienostuneempia menetelmiä, joita voimme seurata. Kehitä kokonaishuolto-ohjelma, joka käsittelee ongelmat ennen niiden ilmenemistä. Kehitä laitekehitystiimi, joka etsii jatkuvasti näitä tehottomuutta koko valmistusprosessin ajan ja kehittää dynaamisia ratkaisuja.

Olitpa yhden miehen tuotantolaitos tai sinulla on tuhansien työntekijöiden tuotantolaitos, näiden ratkaisujen toteuttaminen eri mittakaavoilla voi parantaa tuotteiden laatua ja pitää kustannukset minimissä - pitää kaikki tyytyväisinä.

Vaiheet tuotannon parantamiseksi

Korkean tason näkökulmien ymmärtäminen valmistuksen laadun parantamiseksi on yksi asia, mutta seuraava askel on tosiasiallisesti toteuttaa käytännön toimia näiden näkökulmien toteuttamiseksi. Katsotaanpa ensimmäisiä asioita, joita sinun pitäisi aloittaa parantamaan osien tai komponenttien valmistusta ja laatua.

1. Pidä mielessä "joukkue"

Valmistuksen yleinen laatu on asia, joka on tehtävä koko organisaationa. Yksi henkilö ei voi itse parantaa osien suunnittelua tai osien valmistusta, vaan sen on oltava koko yrityksen kattava ponnistus.

Lisäetuna siitä, että laadunparannustoimiasi ei vaivata, on se, että useammat ihmiset tuovat useita aloja ja näkökulmia ongelmanratkaisuprosessiin.

Toinen näkökulma, joka on otettava huomioon osana tiimiä, on asiakkaan näkökulma. Tuotteen parantaminen ei ole tehtävä, jonka teemme yksinomaan itsesi kiitollisuuden vuoksi, vaan loppukäyttäjä mielessä. Kun painat laatua ja kustannuksia, muista, mitä loppukäyttäjä voi tuntea. Ajatuskokeiluihin osallistuminen siitä, olisiko asiakas valmis maksamaan tuotteesta enemmän tietyillä parannuksilla, voi mennä pitkälle uuden suunnitteluprosessin alussa.

Asiakkaan näkökulmien hyödyntäminen voi auttaa määrittämään päätavoitteesi laadunvalvonnassa ja parantamisessa.

2. Ymmärrä, mitä ongelman ratkaiseminen vie

Puolivälissä teet ongelman ratkaisemisen ja Q / A-huolenaiheiden ratkaisemisen. Se tarkoittaa alusta alkaen, että tarvitset vankan suunnitelman minkä tahansa suunnitelman kaikkien ongelmien ratkaisemiseksi. Tehokas tapa vakuuttaa koko organisaatio tästä kokonaisratkaisusta on ottaa huomioon tuotteen koko elinkaari.

Tuotteen saaminen ovesta ei saisi olla ainoa tavoitteesi suunnittelussa ja valmistuksessa. Kun lopetat ymmärtämisen, että tuotteen ja laadunvalvonnan parantamatta jättäminen johtaa maineen vaurioitumiseen ja korjauskustannusten nousuun, se tarjoaa hyvän näkökulman.

3. Käytä kuria

Laadun parantamisprosessia ei voida ottaa kevyesti. Se edellyttää, että pysyt kurinalaisena koko sen ajan.

Tämä viimeinen vaihe palaa takaisin keskustelemme ensimmäisiin kahteen vaiheeseen. Koko tiimin on oltava laadun ja kurinalaisuuden takana, ja heidän on myös ymmärrettävä tekemäsi laadunmuutosprosessin perustelut ja aikomus.

Vaikka on tärkeää, ettet sanele liikaa laadunparannusprosessia, on tärkeää, että jokainen on yksi sivu, joten virheiden ja suorituskyvyn perussyyt voidaan lajitella tehokkaasti.

Näiden kolmen vaiheen noudattaminen tarjoaa hyödyllisen etenemissuunnitelman valmistuksen laadun parantamiseen ja varmistamiseen. Päivän päätteeksi laadun parantaminen on tiimityötä, mutta ei sellaisen, jonka on jo luonnostaan ​​muutettava tuottamasi kustannuksia.


Katso video: Johtamisen ja markkinoinnin esittelyvideo (Elokuu 2022).